随着国家对绿色发展的日益重视，工业气体行业也积极响应，纷纷寻求更节能环保的生产方式。位于福建福州的某工业气体公司，是一家集大宗气体生产、特种气体研发及定制、提供综合用气的大型生产企业。为积极响应国家节能减排号召，淘汰高能耗设备，该公司邀请了凯泉节能工程师对其水泵系统进行全面检测和优化。

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解决方案

经凯泉工程师现场勘测，以及通过多种论证手段和工具，对客户水循环系统的节能潜力进行了评估、计算和交流分析，发现该公司的水泵系统能耗居高不下，主要原因如下：

1. 原泵设计扬程过高，水泵实际运行点偏离高效区；

2. 原泵设计效率低，只有高效点而无高效区，无法改变；

3. 电机使用淘汰电机，效率低，导致能耗进一步升高；

4.出口阀门阻力过大，电机有一部分能耗消耗在克服阀门阻力上；

5.水泵运行过程中存在汽蚀现象，造成水泵运行效率进一步下降。

（上图为宽高效理论模板，与项目数据无关)针对这些问题，凯泉工程师根据现场条件结合生产工艺要求，为客户量身定制了一套高效节能的解决方案：将旧泵132KW电机连同水泵更换为凯泉110KW高效节能双吸泵，配套新二级能效电机，改造前和改造后运行方式不变，仍采用两泵并联同时运行。

另外，在最后出具的泵系统节能报告中，也清晰地展示了客户原泵系统运行状况、效率和能耗，以及采用凯泉smart睿智流宽高效双吸泵替换原有旧泵后的系统运行节能率。

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节能成果

“凯泉宽高效双吸泵的高效区比普通水泵宽12%-20%，即使季节变化引起用水量变化，仍能保证水泵在低能耗区间运行。”据相关技术人员介绍，新泵投入使用后，运行效率大幅提高，水泵汽蚀现象消除，机组运行平稳，振动值、温度值都优于标准值。改造后的冷却水循环系统节电率达到39%，每年节省约40-50万元电费，投资回报期仅为4个月。

通过此次改造，该气体公司的泵房运行成本显著降低，并与凯泉建立了长期合作关系。此外，凯泉还协助客户对该公司下属生产企业的循环水系统进行摸排和技术交流，初步预判设备的节能改造潜力，推动节能改造，为客户创造更大价值。