作为一家重创新、重技术的企业，德帕姆始终保持求知进取的姿态，从未停下学习革新的脚步。为夯实设备管理基础，汲取行业先进管理经验，进一步提升现场运营水平，近日，卓越运营领袖训练营第 13 期精益设备管理 TPM（工厂实战） 在德帕姆开营。

本次培训特邀精益 TPM 实战型专家柳老师授课，采用理论讲解、现场实操、动手演练、小组研讨分享相结合的多元化教学模式，帮助参训学员对 TPM 精益设备管理体系建立更加系统、深刻的认知。

作为本次活动东道主，德帕姆对全体参训学员致以热烈的欢迎与诚挚的感谢。副总经理徐卫华先生为学员作企业介绍，分享公司未来发展规划，他表示，本次培训仅仅是改善提升的起点，更重要的是后续相互学习、彼此借鉴，实现共同成长。

课程理论赋能，重塑设备管理思维

课堂上，柳老师围绕设备管理发展历程、设备管理核心理念、设备管理带来的价值收益、故障削减对策、现场落地难点解析以及设备管理实用表单工具等内容展开讲解。

柳老师提出，想要通过设备管理创造实际效益，首要在于梳理管理思维，立足现场问题持续优化。开展 TPM 工作要把握 “四个全” 核心导向：

全新：以生产与管理设备创新为方向；

全效：以追求设备效益最大化为目标；

全程：以设备全生命周期标准化管理为载体；

全员：以推动设备管理全员参与为基础。

他同时指出，设备管理不单纯是技术工作。不少企业设备工作偏重 “维修管理”，却忽略“改善管理”。“以修代管” 固然能够培养技术能手，但容易滋生个人英雄主义；推行 “以管代修”，可以批量锻造管理人才，打造团队协同作战能力。设备管理除做好设备维修保障之外，更要着力提升人员综合管理能力。

现场深度清洁实战，沉浸式剖析设备构造

在老师的指导安排下，各小组在公司技术人员陪同引导下，奔赴现场设备点位，开展 “拆机器、洗机器、装机器” 深度清扫实战作业。实操过程中，柳老师现场传授部件拆装标记、拆装顺序等实用实操技巧，保障后续装配高效准确。

TPM 活动看板实战，沉淀落地成果

完成理论学习与设备深度清扫实战之后，各小组开展 TPM 活动看板实战搭建工作。全体学员分工协作，完成流程梳理、设备拆解清洗、问题分析、现场记录拍照，发挥各自特长，亲手搭建小组专属 TPM 活动看板。

柳老师着重强调，看板实战的核心不是照搬模仿他人经验，拆前做标记，拆后易复原，亲手触碰每一个零部件的拆装过程，结合自身思考完成复盘梳理，输出适配自身现场的 TPM 看板。唯有坚持把 TPM 做实做深，才能真正落地设备管理改善。

学思践悟，知行合一。培训的结束是精益改善的新起点，未来德帕姆将持续拥抱精益理念，把培训所学转化为现场改善实际行动，不断提升运营管理水平。