10月20日，重泵公司第三季度精益现场改善项目推广交流会在报告厅召开。公司领导、评委小组、车间负责人、区域主管及实训师等50余人参会。

会上，HSE办回顾了2026年1-9月精益改善项目成果。1-9月重点围绕效率、成本、质量、安全及现场八大浪费等实施精益改善项目153项，其中跨部门改善30项，涵盖车间31个班组，累计创效约215.7万元，取得阶段性成果。同时，HSE办对各车间在改善项目推进过程中存在的问题进行了分析总结，并提出后续重点改善方向及工作计划。来自生产一线的15个班组团队以“八大浪费”和“七维精益”为切入点，围绕流程优化、工艺工装改进、效率提升、质量防护、设备维护、信息化管理、成本管理等方面进行了展示和分享。评委小组及参会人员对改善案例进行了深度交流探讨，针对改善中存在的不足给予了答疑与指导。

经过激烈角逐并通过评委组打分，本次从15个典型改善项目中评选出8个优秀典型改善案例，一等奖1名、二等奖2名、三等奖2名、进步奖3名。其中设备管理部《降低立车换刀时撞刀事故发生率》荣获一等奖；机加中心重装组《提升曲轴铣削效率》、储运部综合库《规范配送流程，提高作业效率》、荣获二等奖；质量管理部《优化质量记录的有效归档管理》、系统成套平台区域一《降低喷丸室易损件使用成本》荣获三等奖；机加中心区域五《提高SD系列导叶粗加工效率改善》、涂装车间油漆组《节流装置油漆以及转运优化》、总装车间区域二《除磷泵内壳体打压工装保存方式的改善》荣获改善进步奖。

本次季度精益改善项目推广交流会，既是员工展示成果、交流互鉴的平台，也是团队协作与跨部门沟通能力的集中体现。下一步，HSE办将锚定机电集团“12358”战略、“五个重塑”及公司“1432”发展战略，持续深化精益改善工作，做好典型案例推广应用能力，把持续改善理念融入日常、融入细节，充分激发全员改善活力，为实现公司高质量发展和2026年商业计划完成筑牢坚实基础。

会议还通报了各车间8-9月班前会执行情况，借助班前会典型案例视频，围绕班前会召开流程、规范标准开展专项培训，组织现场交流研讨，并邀请优秀班组代表储运部吊装组肖君分享班前会心得，进一步强化区域主管（班组长）对班前会重要性的认知，掌握高效组织班前会的方法，夯实精益班组管理根基。

会议最后，评委组分别为获奖小组颁发荣誉证书和奖金。

设备管理部荣获精益改善项目一等奖

机加中心重装组、储运部综合库荣获精益改善项目二等奖

系统成套区域一、质量管理部荣获精益改善项目三等奖

机加中心区域五、涂装车间油漆组、总装车间区域二荣获改善进步奖