上海连成（集团）有限公司单级离心泵顺利通过中国质量认证中心（CQC）严苛检测与工厂审核，成功取得国家1级能效节能认证，全面符合最新国标GB 19762-2025清水离心泵最高能效等级标准。权威认证的落地，不仅是连成流体研发技术迭代的重要成果，更精准适配相关行业高能耗、连续化、高稳定工况，为相关行业循环水系统、供水系统、设备冷却、软化水系统提供真正长效的高效流体解决方案。

在泵类设备领域，极致节能的核心，源于领先的设计底蕴；稳定能效的底气，来自严苛的智造标准。不同于常规机型的参数优化，连成1级能效单级离心泵，从产品立项、水力模型迭代、结构优化到量产落地，全程以“高效低耗、稳定长效、工况适配”为核心，通过自研设计革新+精密生产赋能，彻底解决传统水泵水力损耗大、工况能效衰减、批量性能不一致的行业痛点，实现能效、稳定性、耐用性的全方位升级。

一、自研核心水力设计，从源头解锁1级高能效

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高效节能的根基，在于底层设计的技术突破。连成深耕流体力学研发数十年，组建专业水力研发团队，摒弃传统通用化模型，针对清水输送工况特点，完成新一代高效水力模型自主迭代优化，从核心结构上降低流体损耗、提升水力利用率。

在核心部件设计上，产品实现全方位精细化升级。采用CFD流体仿真模拟技术，对泵体流道、叶轮等关键过流部件进行千次流场仿真、工况模拟与参数校准，精准优化流道曲率、叶片安放角度与叶型弧度，有效消除水流紊流、涡流、边界脱流等能量损耗问题，大幅降低水力摩擦阻力与容积损失，让能量转化更高效。

 

同时，团队针对变工况、长时间连续运行场景进行专项设计优化，拓宽高效运行区间，实现75%–120%负荷区间稳定高能效输出，彻底解决传统水泵“额定工况达标、变工况费电、长期运行能效衰减”的通病。通过轴向力平衡优化、密封结构革新、整机流态降噪设计，在保障极致能效的同时，有效降低设备振动与运行噪音，提升整机运行稳定性。

此外，产品整体结构采用紧凑化、合理化设计，精准匹配电机功率配比，实现水力结构与动力系统的完美适配，杜绝“大马拉小车”的能耗浪费。

二、精密智造工艺赋能，量产级稳定高能效输出

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设计的优势，唯有依托严苛的生产制造体系，才能完美落地。连成苏州生产基地拥有标准化、智能化、精细化的泵类专用生产线，从原材料甄选、核心部件精加工、智能装配到整机性能测试，建立全流程闭环智造标准，确保每一台出厂产品，都能100%还原设计能效，实现批量产品能效一致性、稳定性零偏差。

在原材料与零部件加工环节，企业严守高端选材+精密加工双重标准。泵体、叶轮、泵盖等核心过流部件，通过精密铸造工艺成型，杜绝气孔、砂眼、变形等工艺缺陷；流道内壁经过多道打磨、抛光精细化处理，表面光洁度大幅提升，最大限度减少水流摩擦损耗，复刻实验室最优水力参数。

核心运动部件采用高精度数控加工工艺，叶轮动平衡精度、轴系同轴度、密封配合精度均高于行业通用标准，从工艺层面降低机械损耗、运行振动与磨损老化速度，保障设备长期连续运行后，依然保持稳定一级能效，杜绝新机节能、旧机衰减的行业通病。

在装配生产环节，推行标准化模块化装配流程，依托专业工装夹具与智能装配设备，严格把控轴承、机械密封、电机等关键件装配精度，统一装配工艺参数与质检标准，规避人工装配误差，保障每一台设备的同轴度、密封性、稳定性高度统一，实现量产产品能效无差异、性能无偏差。

三、设计与智造双重优势，赋能长效节能价值

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相较于行业普通二级、三级能效水泵，连成通过自研设计革新+精密智造升级打造的1级能效单级离心泵，不仅拥有权威认证的节能资质，更具备三大核心硬核优势：

? 一是能效更极致，全工况高效运行，综合节电率显著优于普通机型，大幅降低设备全生命周期能耗成本；

? 二是性能更稳定，精密工艺加持下，设备磨损小、故障率低、能效衰减慢，适配24小时连续运行工况；

? 三是批量更可靠，标准化智能制造体系，保障千台产品同一品质，杜绝能效参差不齐的问题，适配各类大型工程、工业技改、批量替换项目。

立足双碳发展大势，泵类设备的节能升级，归根结底是技术设计的升级、智造工艺的升级、品质管控的升级。此次1级能效认证的成功斩获，是连成持续深耕技术研发、精进智能制造、坚守品质初心的重要成果。

产品样板工程：

1.新疆北方建设集团有限公司采用一级能效SLW新系列单级单吸卧式离心泵：

2.云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司采用一级能效SLW新系列单级单吸卧式离心泵：