金秋十月，走进重泵公司生产车间，机器轰鸣、行车穿梭，一派繁忙景象。今年1—9月，重泵公司实现营业收入超10亿元、利润总额1.4亿元，生产经营呈现稳中向好态势。作为国内高端工业泵领域骨干企业，重泵公司紧扣重庆机电集团“12358”战略总纲，深入落实公司“1432”发展战略，以重点研发项目为抓手，持续完善创新机制、深化产学研协同攻关，聚力保障“十五五”开好局起好步，为企业高质量发展筑牢坚实基础。

重泵公司生产车间

市占率超90%
系统成套订单密集兑现

近日，重泵公司海外市场传来捷报：成功中标海外某大型镍业企业铜镍精矿管道输送隔膜泵站改造项目，订单金额近亿元。该项目为泵站成套集成项目，核心配置多台主力隔膜泵组，并配套喂料泵、输送管道、控制阀组、智能仪表及泵站全套自动化控制系统，实现机电仪液一体化成套供货，标志着公司隔膜泵业务由单一设备供货向整体泵站集成解决方案延伸。

这仅仅是重泵公司市场亮眼表现的冰山一角。在冶金除鳞系统市场，重泵公司占有率超过90%，这一市场地位成为公司在行业技改窗口期“接得住”订单的底气。今年以来，重泵公司通过“战略客户深耕+新客户突破”两大路径，依托企业领导带队走访洽谈、专业展会对接等方式，推动公司核心产品在冶金市场密集落地——与某大型钢铁集团热轧线项目成功签约，合同额超6000万元；与国内某民营钢铁集团签订2个改造项目，合同额超4400万元……

订单拿到了，如何保障业务变现？年初，公司全员聚焦市场拓展、产品迭代、供应链建设、人才培育等方面，围绕“1432”发展战略落地开展专题研讨，推动研讨共识快速转化为攻坚行动，持续筑牢公司治理体系、质量管理体系、信息化建设三大软实力；稳步提升机加工能力、热处理能力、装配模块化水平、产品性能试验能力、综合实验室建设五大硬实力，为“十五五”规划落地实施提供有力支撑。同时，重泵公司统筹生产产能、技术保障、供应链协同多线发力，全力保障订单“接得住、交得出、有突破”。

成立不足两年的系统成套平台成效凸显，累计承接合同订单145个，完成高压容器27台、低压容器25台、结构件成品2014件。平台接连实现多项“首次”突破：两套带传动机构除鳞箱完成制作装配，实现由单一结构件加工向精密装备配套迈出关键一步；首件矿浆泵管体实现自动焊接，补齐核心部件自制短板；探伤室快速建成投用，大幅压缩压力容器制造周期，确保平台具备压力容器全流程自制能力。供应链方面，创新推行“成品化采购+精益化生产”协同模式，首批成品材料完成入库验收，实现由原材料备货向成品直供的跨越。

“成套部在冶金市场的订单突破提供增速，交付端的执行与成本管控守住收入质量，备件维保持续筑牢客户根基，保障经营韧性，三条线共同支撑起经营指标的稳步抬升。”重泵公司相关负责人表示，年终冲刺在即，公司已明确内部围绕生产攻坚、外部围绕市场突破、强化资金管理三条主线，确保年度商业计划完成。

除磷系统用户现场

核心技术攻坚破壁
产品矩阵加速成型

刚刚结束的重庆市科学技术奖励大会上，重泵公司获评“2025年度重庆市企业技术创新奖”。这份荣誉，是对公司长期坚持创新驱动发展、持续完善技术创新体系的综合肯定，也为“十五五”开局之年的技术攻坚写下生动注脚。

近年来，重泵公司秉承“创新驱动发展”理念，以研发项目为抓手，不断加强基础条件建设，持续完善激励机制，深化产学研用创新协同，深耕高端工业泵核心技术攻关和新产品开发，推动创新成果持续转化落地。

技术突破的成色，在一个个“国内首个”中得以印证。重泵公司牵头研发的国内首台第四代核电铅铋主泵样机成功交付并通过长周期考核试验，核心技术指标达到国际领先水平。项目自2018年启动研发以来，重泵公司先后攻克高温、高转速、低噪声等极端工况下的轴系稳定性核心技术，解决高温强辐照条件下的材料、腐蚀及流体激振等关键问题，完成2000余小时高温液态铅铋介质考核验证，充分验证了产品的可靠性与稳定性。重泵公司自主研制的智能控制液压隔膜泵以国内最大流量800m³/h、最高压力25MPa、最高耐温230℃等核心指标填补国内空白，入选《重庆市首台（套）重大技术装备推广应用目录（2025年版）》，公司近三年授权隔膜泵相关专利30余件，其中发明专利超10件。

技术突破的背后，是重泵公司产学研用的深度协同。公司持续与国内知名高校、科研院所、行业领军人才深化合作创新机制，通过项目合作、成果认定、人才培养等系列举措聚集优势资源，协同研发攻关。今年以来，公司与中海油研究总院合作承担国家科技重大专项科研项目，与重庆大学、重庆理工大学、哈尔滨工程大学持续推进第四代核电铅铋泵关键技术研究，与哈尔滨工业大学、中国农业大学、中国核动力院分别签订多项合作研究课题。由重庆大学牵头，机床集团、重泵公司等联合攻关的“重载复杂工况高性能蜗杆蜗轮传动设计制造关键技术与装备”项目荣获2025年度国家技术发明奖二等奖，重泵公司马文生团队为项目提供了低噪音蜗杆蜗轮应用场景及关键数据支撑，项目成果“高承载、低噪音蜗轮蜗杆副”已成功应用于公司往复泵、计量泵等核心产品。

“下一步，我们将紧扣全市、市属国企和集团重点攻坚突破体系，围绕以泵为核心的流体机械，重点建设1个高能级平台，突破2项关键核心技术，打造5个标志性成果。”重泵公司相关负责人介绍。

离心泵用户现场

面向“十五五”，重泵公司已规划编制《“十五五”产品矩阵》，按照容积泵、离心泵、核电国防泵、成套装置、结构件5个类别和“设计一代、试制一代、研发一代”3个层级规划多型新产品。在存量市场领域，推动计量泵、往复泵、除鳞系统迭代升级，向智能化方向发展；在增量市场领域，聚焦液力透平、水利输送、民用核电持续开发系列化新产品，不断扩大产品版图；在未来市场，开展水下增压泵、第四代核电铅铋主泵等科研项目关键核心技术攻关，持续加强新技术储备。

从海外泵站成套集成到核电“卡脖子”技术突破，从产学研协同到产品矩阵迭代，重泵公司正以创新驱动为引擎，在高端工业泵赛道上持续“泵”发新动能。