“通过全覆盖离线监测、超标机泵治理、高故障率机泵攻关等措施，保证及时发现和治理异常问题，进一步延长了机泵运行周期、减少备件消耗，实现了装置长周期稳定运行。”6月3日，在生产调度会上，吉林石化机动设备处处长王军说。

　　按照提质增效专项行动部署，吉林石化坚持抓小抓细抓实，每小时监测机泵运行情况，对难点问题成立专家组立项攻关，循环跟进查摆问题机泵，取得了实实在在的效果。数据显示，吉林石化在用机泵平均检修间隔时间(MTBR)达80.01个月，同比延长7.81%，近12个月机泵检修同比减少499台次，带动了机械密封、轴承消耗同步降低。

　　“我们厂每天按照区域对泵房机泵进行抽查，通过精密点检仪分析机泵频谱，及时发现问题机泵、初步确认故障范围，对在允许范围内的机泵加强监控，如超出规定范围马上进行维修。”吉林石化炼油厂机动科副科长陶大勇说。

　　吉林石化逐个单位、逐套生产装置检查机泵振动监测实施情况，现场复测振动数据，确保不遗漏一台问题机泵。通过循环查摆治理，今年先后发现“振动超标机泵”87台，完成治理74台，大幅提高了机泵运行周期及运行质量。

　　此外，吉林石化还全面排查装置设备运行瓶颈及隐患，研究确定了机电仪攻关76项，逐项与工厂对接，落实整改方案、进度计划、攻关负责人。截至目前，已完成炼油厂烷基化装置酸循环泵等8项攻关，预计年可创效276.2万元。