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什么是磁力泵
磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。
磁力泵的核心工作原理基于磁力耦合技术,通过磁场实现无接触动力传递。
外磁转子(永磁体)由电机驱动旋转,产生旋转磁场。该磁场穿透非导磁材料(隔离套)驱动内磁转子(与叶轮连接)同步旋转,实现无机械接触的动力传输。
磁极按规律排列形成闭合磁路。当内外磁极异极相对时磁能最低,同极相对时磁能最高。磁极在排斥力作用下复位,驱动转子持续旋转。
隔离套将泵腔与外界完全隔离,内外转子无机械接触,以静密封取代动密封,从根本上消除介质泄漏风险。
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磁力泵的特点
优点:
(1)由于传动轴不需穿人泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路没计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
缺点:
(1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。
(2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
(3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此一般清况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6 MPa)的介质。
(4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质,比如介质本身含有易结晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死,导致无介质润滑产生干转。
(5)联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
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注意事项
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<100℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大 于 0.2MPa,工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。