长轴熔盐泵振动

  测量与评价指南

在太阳能光热发电或者火电厂熔盐储能系统中，熔盐泵堪称电站的"心脏"，负责将高温熔盐这一"血液"在集热器、储罐和换热器之间高效输送。其长期稳定运行直接关系到电站的发电效率和经济效益。然而，高温、强腐蚀、频繁启停等苛刻工况，对熔盐泵的健康状态构成了严峻挑战。

振动监测作为设备状态诊断的"听诊器"，是预判故障、避免非计划停机的关键技术手段。本文基于济南华威工程实践，结合行业经验，深入探讨光热行业熔盐泵的振动测量要点。

01.熔盐泵振动监测的特殊价值

与传统水泵相比，熔盐泵面临独特运行挑战：

1.高温考验>>>

运行温度可达565°C，直接影响材料性能、轴承间隙和润滑状态。

2.热应力影响>>>

启停过程中的热胀冷缩易引发不对中、摩擦等故障。

3.介质特殊性>>>

熔盐的凝固特性要求泵体必须保持持续运行或热备用状态。

4.可靠性要求>>>

一旦发生故障，维修周期长、成本高，可能造成电站全线停运。

建立科学的振动监测体系，是实现预测性维护、保障电站安全运行的重要基石。

02.测量位置与方向的精准把握

长轴熔盐泵的振动测量应重点关注轴承座部位，这里是传递转子动态力的关键位置，如果设置在熔盐泵支架位置，不能正确反应熔盐泵的振动情况。

1.测量方向>>>

每个轴承座应在两个正交径向方向（水平-H和垂直-V）进行测量。对于推力轴承，建议增加轴向-A测量，以便更准确识别轴向摩擦、轴承损坏等特定故障

2.传感器安装>>>

确保安装牢固可靠，避免因安装共振导致数据失真。使用磁座时，被测表面需保持平整清洁，这是保证测量准确性的基础

03.核心测量参数与仪器配置

主要测量指标

1.振动速度>>>

以毫米/秒（mm/s）为单位的均方根值（r.m.s.），是评价振动烈度的核心参数

2.仪器性能要求>>>

测量仪器应覆盖10 Hz~1000 Hz的宽频带范围，确保能够捕获旋转频率（1X）、叶片通过频率（Z×X）等关键故障特征。

对于深度诊断分析，可能需要更宽的频率范围，具体方案可咨询华威泵业专业技术团队。

04.振动评价的双重准则

长轴熔盐泵的振动评价需要从绝对数值和相对变化两个维度综合分析：

1.准则：振动数值评价>>>

基于振动速度的直观评价体系：

注：以上数据基于济南华威工程实践总结，针对光热电站高可靠性要求的熔盐泵，可能严于通用标准。

2.相对变化趋势分析>>>

即使振动值处于B区范围内满足API610标准规定的数据，但是因为长轴泵熔盐泵的特殊结构和可靠性要求，当相较于基线值变化超过A区上限的50%时，就应立即启动诊断程序，排查不平衡、汽蚀、轴承早期损坏等潜在问题。

05.报警与跳闸的科学设置

对于关键熔盐泵的连续在线监测，需要建立分级预警机制：

1.报警值>>>

提示需要关注和检查，建议设置为稳态基线值+B区上限的25%

2.跳闸值>>>

防止设备损坏的最后防线，建议不超过C区上限的1.25倍

3.延时设置>>>

为避免误动作，建议设置约10秒的触发延时，有效排除瞬时干扰

06.工程实践要点

1.运行工况把握>>>

测量应在稳态运行温度和额定工况下进行，极端工况下振动值会显著增大。

2.系统影响因素>>>

熔盐泵振动与钢结构基础刚度、管道系统设计密切相关，出现振动异常时需要系统分析，准确定位关键影响因素。

  —结语—

熔盐泵的振动最大处在叶轮位置，滚动轴承位置的振动监测数据需要经过处理后才能反应真实振动情况。建立科学的振动监测体系，是实现熔盐泵从"事后维修"向"预测性维护"转变的关键。通过规范测量、准确评价和精准预警，不仅能够有效预防重大故障，更能优化维护策略，延长设备寿命，为光热电站的安全、稳定、高效运行提供坚实保障，最终实现更高的投资回报。