不锈钢磁力泵主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。

从结构上来说，不锈钢磁力泵与氟塑料磁力泵基本相同。但其过流部件为奥氏体不锈钢(304、316L)、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵制造工艺简单，适宜输送浓度较低的酸碱、有机溶剂。

在化工生产制造中，不锈钢磁力泵是比较常用的化工泵。不锈钢种类分为304、316、316L等等，不锈钢磁力泵具有一定的耐腐蚀性能，可以输送一些弱酸药液，碱液药液和有机溶剂，那么不锈钢应该如何酸洗钝化呢？

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酸洗基本原理

不锈钢的抗腐蚀主要是由于在钢中添加了较高成分的铬元素(如316LW(铬)=16.00～18.00)，铬元素容易被空气氧化，能在钢的表层快速产生紧密的Cr2O3被空气氧化膜，使钢的电极电位与在被空气氧化物质中的耐腐蚀性造成突变性提升，不锈钢的抗腐蚀能主要是依赖表层覆盖的这一层极薄的(约1nm)紧密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的主要护盾，假如钝化膜不完全或有缺陷被损坏，不锈钢仍会被腐蚀。内衬板中不锈钢容器的表面油污染、划痕、锈蚀、杂质、低熔点金属污染物、涂料、焊渣、飞溅等，设备和附件受不锈钢表面质量、表面钝化膜损坏、表面耐腐蚀性降低以及易与后续化学载体中的腐蚀物质一起工作的直接影响。在GB150-1998《钢制压力容器》中规定：“有防腐要求的不锈钢制造的容器表层应进行酸洗“。

不锈钢磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。