陶瓷泵是近年来发展起来的一种新型泵类产品。由于传统金属泵在输送腐蚀性介质、高温介质等特殊工况下存在着耐腐蚀性能不足、易受腐蚀损坏、易结垢等问题，因此人们开始研究开发出一种更加耐腐蚀、耐磨损、耐高温的新型泵类产品，于是陶瓷泵应运而生。

陶瓷泵主要采用陶瓷材料制造泵体、叶轮等关键部件，具有优异的耐腐蚀性能、耐磨损性能、耐高温性能，不易结垢等优点，能够满足特殊工况下的输送要求。陶瓷泵的诞生为特殊工况下的输送提供了一种新的选择，受到了广泛的应用和好评。

主要特点

陶瓷泵具有以下主要特点：

• 耐腐蚀性能强：过流件采用耐腐蚀的陶瓷材料制造，能够抵抗除氢氟酸外各种酸碱腐蚀。

• 耐磨损性能好：陶瓷材料具有优异的耐磨损性能，耐磨性是Cr26的三倍，能够保持泵的长期稳定运行，延长使用寿命。

• 不易结垢：陶瓷表面光滑，不易产生结垢，减少了清洗和维护工作。

• 稳定性好：陶瓷泵结构稳定，运行平稳，能够保持流体的连续稳定输送。

• 泵轴封可以采用机械密封或盘根密封，采用机械密封可不用外接轴封水。

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  使用要求

  使用陶瓷泵时，需要注意以下几个方面的使用要求：

   

• 输送固液混合物的温度不得超过100℃。

• 输送的固液混合物中固体颗粒最大尺寸不得超过10mm。

• 运转中渣浆泵的轴承温度不得超过75℃。

• 停泵超过两个小时，要把泵内料浆用清水冲洗掉，以免料浆堵塞叶轮，启动泵时拧坏陶瓷叶轮。

• 渣浆泵在出厂时，叶轮与前后护板，副叶轮与减压盖之间的间隙已调整好，使用时无需再调整。

• 开机前要观察冷却箱内装满冷却水（使用机械密封时）。

• 从驱动端看，泵为顺时针方向转动，为防止泵损坏，严禁倒转。

• 脂润滑轴承的泵出厂时已在轴承内注入了适量的润滑脂，泵可以直接运行。

• 工作原理

  陶瓷系列渣浆泵的工作原理：

  TZJkT 系列渣浆泵启动前泵腔内需灌满液体，当原动机带动轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出。液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力被排出。