近日，科技创新领域传来捷报！为表彰在促进科学技术进步工作中做出突出贡献的单位和个人，中核集团正式颁发了最新一期的中核集团科学技术奖。浙江爱力浦科技股份有限公司凭借“高放射性环境穿地型设备及检修技术研究与应用”项目，脱颖而出，荣获一等奖！

在乏燃料后处理厂中，高放料液的处理工艺堪称核工业的“深水区”。如何安全、高效地输送这些具有极高放射性的料液，一直是行业面临的重大课题。

此次获奖的“高放射性环境穿地型设备及检修技术研究与应用”项目，正是专为这一工艺环节研发的专用料液输送设备，它为高放料液的安全输送提供了绝佳的“爱力浦方案”。

在传统的高放环境中，设备的维护与检修往往意味着人员必须暴露在辐射风险之下。为了彻底破解这一痛点，爱力浦研发团队创新性地采用了“立式长杆穿地式结构”：

?? 液力端泵头：犹如深潜的“蛟龙”，伸入料液储罐（槽）液下，默默完成高放料液的输送。
?? 动力端及操作系统：则全部布置在厂房建筑的上一层。

这种“穿地式”的结构布置方案，犹如在上下楼层之间筑起了一道坚不可摧的“辐射防火墙”。设备的启动、维护和检修等所有操作，均可在上一层安全区域无接触完成，极大地减少了人员的辐射暴露风险，真正实现了“人机隔离，安全至上”。

然而，科学的道路从来不是一帆风顺的。这种“穿地式”结构在带来优异隔离辐射优点的同时，也给长杆柱塞泵的设计与制造带来了前所未有的技术挑战：

?? 超长杆的同心度与稳定性：动力端与液力端跨度极大，如何保证长杆在高速运转下的绝对同心与稳定？
?? 极端环境下的密封与寿命：在高放射性、强腐蚀的液下环境中，如何确保密封结构的长期可靠？
?? 检修的便捷性：即便在上层操作，如何优化结构设计，让检修更加高效？

面对这些“硬骨头”，爱力浦研发团队历经无数次推敲、试验与迭代，突破了长杆传动、特殊密封、远程维护等一系列核心技术壁垒，最终成功实现了设备在极端工况下的长期稳定运行！

沉甸甸的奖杯是里程碑，更是冲锋号。站在新的起点上，爱力浦将继续秉承创新驱动发展的理念，深耕特种泵及核级设备领域，为我国核工业的安全、高效、高质量发展贡献更多的“爱力浦力量”！